Порошковые материалы для 3D-печати из металла
Procisio 3D предлагает широкий ассортимент высококачественных металлических порошков для аддитивного производства, включая титановые сплавы, кобальт-хромовые сплавы, нержавеющую сталь, алюминиевые сплавы, суперсплавы на основе никеля, медь и тугоплавкие металлы. Благодаря особому вниманию к разработке и оптимизации процессов селективного лазерного наплавления (SLM) наши порошки обеспечивают исключительную прочность, точность и эксплуатационные характеристики каждой детали. Опираясь на обширный опыт в области НИОКР и возможности индивидуальной настройки, Procisio 3D предоставляет надежные материальные решения для таких отраслей, как здравоохранение, аэрокосмическая промышленность, инструментальное производство и энергетика, позволяя клиентам расширять границы проектирования и производства.
Преимущества отрасли
- Материальная разработка
- Исследования процессов
- Управление порошком
Сосредоточен на титановых сплавах, сплавах кобальта и хрома, нержавеющей стали, алюминиевых сплавах, никелевых сплавах и огнеупорных металлах, обеспечивая отличную печатаемость и стабильные эксплуатационные характеристики.
Глубокие исследования и оптимизация распределения размера частиц порошка, текучести, плотности при нанесении и микроструктуры печати для повышения прочности, точности и плотности деталей.
Строгая система управления порошками, охватывающая подготовку, хранение, переработку и контроль качества, обеспечивающая стабильность материала и полную прослеживаемость.
Параметры порошка
- Суперсплавы
- Алюминиевый сплав
- Кобальт-хромовый сплав
- Титановый сплав
- Порошок из нержавеющей стали
- Медный порошок
Суперсплавы
Порошок из суперсплава устойчив к экстремальным температурам и нагрузкам, обладает высокой прочностью и стойкостью к окислению. Идеально подходит для производства деталей в аэрокосмической, энергетической отраслях и в сфере высокотехнологичного машиностроения.
| Основная продукция | GH4169 | GH3536 | GH3625 | ||||||||
| Основной диапазон размеров частиц | 0-25μm 15-53μm 45-105μm 53-150μm | ||||||||||
| Сыпучесть | ≤20s/50g | ||||||||||
| Насыпная плотность | ≥4.20g/cm³ | ||||||||||
| Содержание кислорода | ≤200ppm | ≤250ppm | ≤200ppm | ||||||||
| Содержание азота | ≤200ppm | ≤200ppm | ≤150ppm | ||||||||
Механические свойстваTensile прочность/МПа Предел текучести/МПа Относительное удлинение/% | 1400±50 1140±20 20±5 | 710±30 310±20 40±5 | 920±30 550±20 42±5 | ||||||||
Алюминиевый сплав
Легкий, но прочный порошок из алюминиевого сплава обладает превосходной теплопроводностью и коррозионной стойкостью. Широко применяется в автомобилестроении, аэрокосмической отрасли и при изготовлении облегченных конструкций.
| Основная продукция | AISi10Mg | Высокопрочный алюминий | |||||||||
| Основной диапазон размеров частиц | 0-25μm 15-53μm 45-105μm 53-150μm | ||||||||||
| Сыпучесть | ≤110s/50g | ||||||||||
| Насыпная плотность | ≥1.20g/cm³ | ||||||||||
| Содержание кислорода | ≤500ppm | ||||||||||
| Содержание азота | ≤500ppm | ||||||||||
Механические свойства Прочность на разрыв/МПа Предел текучести/МПа Относительное удлинение/% | 330±20 260±20 8±2 | 580±50 530±50 10±2 | |||||||||
Кобальт-хромовый сплав
Порошок из кобальта и хрома обладает превосходной износостойкостью, термостойкостью и биосовместимостью. Широко применяется в стоматологии, медицине и аэрокосмической отрасли.
| Основная продукция | CoCrW | ||||||||||
| Основной диапазон размеров частиц | 0-25μm 15-53μm 45-105μm 53-150μm | ||||||||||
| Сыпучесть | ≤25s/50g | ||||||||||
| Насыпная плотность | ≥4.20g/cm³ | ||||||||||
| Содержание кислорода | ≤600ppm | ||||||||||
| Содержание азота | ≤300ppm | ||||||||||
Механические свойства Прочность на разрыв/МПа Предел текучести/МПа Относительное удлинение/% | 1000±50 600±50 10±2 | ||||||||||
Титановый сплав
Порошок из титанового сплава сочетает в себе низкий вес, высокую прочность и биосовместимость. Он широко используется в производстве имплантатов, аэрокосмической отрасли и других высокотехнологичных отраслях.
| Основная продукция | GH4099 | TC4 | TA15 | ||||||||
| Основной диапазон размеров частиц | 0-25μm 15-53μm 45-105μm 53-150μm | ||||||||||
| Сыпучесть | ≤15s/50g | 35s/50g | |||||||||
| Насыпная плотность | ≥4.20g/cm³ | 2.30g/cm³ | |||||||||
| Содержание кислорода | ≤200ppm | ≤1000ppm | ≤1200ppm | ||||||||
| Содержание азота | ≤150ppm | ≤300ppm | ≤300ppm | ||||||||
Механические свойства Прочность на разрыв/МПа Предел текучести/МПа Относительное удлинение/% | 1200±50 920±30 25±5 | 1100±50 900±20 10±2 | 1050±30 940±20 12±5 | ||||||||
Порошок из нержавеющей стали
Порошок из нержавеющей стали обеспечивает прочность, твердость и износостойкость. Используется в производстве прецизионных деталей для инструментальной, автомобильной и аэрокосмической промышленности.
| Основная продукция | 18Ni300 | 420 | 12Cr9Ni |
| Основной диапазон размеров частиц | 15-53μm | ||
| Сыпучесть | ≤ 25 s / 50 g | ||
| Насыпная плотность | 4.0- 4.5 g/cm³ | ||
| Содержание кислорода | ≤ 0.05 wt.% | ||
| Содержание азота | ≤ 0.10 wt.% | ||
| Прочность на разрыв/МПа | ≥ 600 MPa | ||
| Предел текучести/МПа | ≥ 480 MPa | ||
| Относительное удлинение/% | ≥ 35 % | ||
Медный порошок
Порошки из специальных сплавов изготавливаются с учетом потребностей заказчика, обеспечивая оптимальное соотношение прочности, коррозионной стойкости и тепловых характеристик для применения в специальных областях.
| Основная продукция | Cu | CuSn10 | CoCrW |
| Основной диапазон размеров частиц | 15-53μm | 15-53μm | 15-53μm |
| Сыпучесть | 20-30 s / 50 g | ≤ 25 s / 50 g | ≤ 25 s / 50 g |
| Насыпная плотность | 8.9g/cm³ | 8.8g/cm³ | 8.8g/cm³ |
| Форма | Сферический | Сферический | Сферический |
| Химический состав | Cu | Cu | Cu |
| Прочность на разрыв/МПа | ≥232 | ≥450 | ≥450 |
| Предел текучести/МПа | ≥170 | ≥270 | ≥270 |
| Относительное удлинение/% | ≥ 30 | ≥16 | ≥16 |
